無縫方管焊接飛濺的影響表現在•◕│╃·：降低焊接熔敷效率·▩，降低焊接生產率;飛濺物易粘附在焊件和噴嘴上·▩，影響焊接質量·▩，使焊接勞動條件變差及清理工時增加;焊接熔池不穩定·▩，導致焊縫外形較為粗糙等缺陷╃│•✘。要防止飛濺的發生·▩，以下五個措施應該對您有所幫助•◕│╃·：
(一)q345b無縫方管電弧焊中·▩，對於每種直徑焊絲的飛濺率和焊接電流之間都存在著一定的規律•◕│╃·：在小電流區飛濺率較小·▩，進入大電流區飛濺率也較小·▩，而中間區飛濺率大╃│•✘。所以在選擇焊接電流時·▩，應儘可能避開飛濺率高的電流區域╃│•✘。
(二)焊絲伸出長度應儘可能縮短·▩，可以更有效地減少方矩管焊接飛濺╃│•✘。
(三)氣體保護焊機採用正極性時由於電弧受陽極斑點壓力影響·▩，飛濺劇增且顆粒大·▩，因此一般採用直流反極性接法╃│•✘。
(四)在焊接回路中串聯大的電感╃│•✘。採用中等電流規範氣體保護焊時·▩，因弧長較短·▩，同時熔滴和熔池都在不停地運動·▩，熔滴與熔池極易發生短路過程·▩，所以氣體保護焊除大滴狀排斥過渡外·▩，還有一部分熔滴是短路過渡·▩，在焊接回路中串聯大一些的電感·▩，使短路電流上升速度慢一些·▩，這樣可以適當地減少方矩管焊接飛濺╃│•✘。
(五)焊槍垂直焊接方矩管時飛濺量少·▩，傾斜角度越大·▩，飛濺就越多╃│•✘。透過實踐證明·▩，焊槍前傾或後傾好不超過20°·▩，大不能超過25°╃│•✘。
